配合公司“對外技術交流、對外技術服務”工作的順利開展,經公司研究決定:于本年度公司將精選出八個產品贈予配方,免費奉獻給客戶,以增加客戶對本公司技術平臺的認知度、信任度、滿意度。
文件要求:
1、該批技術配方須***是經過市場反復驗證的成熟配方;
2、該批配方須***是環(huán)保化的技術;
3、該批配方須*********于******業(yè)技術水平;
4、配方要極具現(xiàn)場應用價值。
5、有關該批贈予配方所有的客戶咨詢,公司將安排相關專業(yè)工程師逐一解答,確??蛻裟苷莆蘸诵募夹g,并能順利施工操作。
6、保證為客戶帶來實用性經濟技術價值,歡迎各界技術同仁驗證監(jiān)督。
名稱 |
質量百分比 |
原料要求 |
配制方法 |
工藝參數(shù) |
磷酸
|
51—55% |
磷酸比重1.70(含量85%) |
1、磷酸——硫酸,混合攪拌溶解均勻 2、在上述混酸中,加入“TXD110光亮劑”攪拌溶解均勻 |
電解液工作溫度:55—80℃ 整流電壓:7—9 V 電流密度:8—15A/dm2
|
硫酸 |
42—46% |
硫酸1.84(含量98%) |
||
三羥甲基戊醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚 |
3% |
三羥甲基戊醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚型號: TXD110 |
特點:
1、拋光后的表面不會產生變質層,無附加應力;
2、使用方便,適用于加工形狀復雜,機械拋光難以拋的工件;
3、拋光時間短,而且可以多件同時拋,生產效率高;
操作工藝流程:
1、 電解拋光加熱→工件除油→水洗→除焊斑→水洗→晾干→電解拋光→水洗→堿洗中和→再次水洗→晾干整個工藝完成。
2、 簡單表面干凈的工件流程
電解拋光加熱→電解拋光→水洗→堿洗中和→水洗晾干整個工藝完成
工藝操作說明:
1、 電解液加熱:加熱到60℃應停止加熱,攪拌均勻后開始電解拋光。切忌斷電后加熱管斷電后不要馬上拿出來,否則會燒掉加熱管。
2、 工件除油:拋光前要確認工件表面沒有油。
3、 水洗:沖洗工件表面的清洗劑
4、 工件除焊斑:如果工件表面有焊斑,要xj****行除焊斑。
5、 水洗:沖洗干凈工件上的酸洗膏和汗斑凈
6、 晾干:拋光前要確認工件表面無水
7、 電解拋光:需要一個電解拋光槽和電解拋光機以及導電銅進行連接,加熱電解液到60℃,把鉛板固定在陰極,需電解拋光的工件掛在陽極,調整電壓在8-12V之間,拋5分鐘左右取出工件。完成電解拋光。
8、 水洗:清洗電解槽上的電解液
9、 堿洗:中和殘留的電解液
10、 晾干:可以自然晾干也可以借助熱風機人工晾干
